Rodzaje komór chłodniczych i ich podstawowe zastosowania
Przy przechowywaniu towarów wymagających obniżonej temperatury sporo problemów wynika nie z samego działania urządzenia, lecz ze sposobu jego użytkowania. Znaczenie ma moment umieszczenia towaru, jego ilość, rodzaj opakowania a także to, jak bardzo szybko ciepło jest odbierane z wnętrza produktu. Komora chłodnicze, niezależnie od wielkości, ma określoną wydajność i nie można traktować jej przestrzeni jako miejsca, w którym dowolną ilość świeżego towaru można równocześnie doprowadzić do wymaganej temperatury.
W praktyce szczególnie zauważalne są różnice przy dużych dostawach. O ile wiele ciepłych produktów trafia do środka w niezbyt długim czasie, temperatura powietrza może chwilowo wzrosnąć, a układ chłodniczy potrzebuje czasu na przywrócenie wcześniejszych warunków. Sam odczyt sterownika nie pokazuje prócz tego, jak szybko zmienia się temperatura wewnątrz poszczególnych towarów. Z tego powodu sposób przyjmowania i rozmieszczania towaru powinien być dostosowany do sposobów konkretnej instalacji.
Na przebieg procesu wpływa również ułożenie produktów. Powietrze musi posiadać możliwość przemieszczania się w gronie opakowaniami, dlatego zastawianie kratek wentylacyjnych, ustawianie towaru bezpośrednio przy elementach chłodzących czy tworzenie bardzo zwartych stosów może zmienić warunki panujące w poszczególnych miejscach. W większych chłodniach różnice temperatur mogą być zwłaszcza widoczne, zwłaszcza gdy przepływ powietrza jest ograniczony przez sposób zastosowania przestrzeni. Z praktycznego punktu widzenia warto też unikać częstego przekładania już schłodzonych towarów wyłącznie po to, by zrobić miejsce dla kolejnej dostawy. Każda dodatkowa czynność zwiększa czas otwarcia drzwi i utrudnia zachowanie stałych warunków. Schładzanie nie kończy się więc w chwili umieszczenia towaru w chłodnym pomieszczeniu. W zależności od jego rodzaju i wielkości może być potrzebny określony czas, ażeby temperatura wyrównała się również w środku produktu.
Osobną kwestią pozostaje kontrola temperatury w trakcie codziennej pracy. Wskazanie jednego czujnika nie za każdym razem odzwierciedla warunki występujące w całej przestrzeni. Ciepłe powietrze, sposób rozmieszczenia towaru, częstotliwość otwierania drzwi a także lokalizacja źródła chłodzenia powodują, że poszczególne obszary mogą reagować na zmiany w różnym tempie. Właśnie dlatego przy ocenie warunków przechowywania warto zwracać uwagę na powtarzające się odchylenia, a nie tylko i wyłącznie na pojedynczy pomiar. Jeśli temperatura regularnie zmienia się po każdej większej dostawie, może to wskazywać na sposób organizacji pracy, który nie odpowiada obciążeniu urządzenia. Tak samo częste uruchamianie układu chłodniczego, długi okres czasu dochodzenia do ustalonej temperatury czy pojawianie się nadmiernej ilości szronu są sygnałami, których nie powinno się pomijać. Przyczynę należy rozpatrywać w odniesieniu do dokładnie sprecyzowanej instalacji, ponieważ dokładnie taki sam objaw może posiadać różnorakie źródła.
Znaczenie moraz codzienna kolejność czynności związanych z przyjmowaniem i wydawaniem towaru. Produkty, które wymagają krótszego czasu przechowywania, powinny być rozmieszczane w sposób ułatwiający ich wcześniejsze pobranie, natomiast nowe partie nie powinny w sposób automatyczny trafiać przed starsze zapasy. Takie podejście ogranicza konieczność wielokrotnego otwierania przestrzeni i przestawiania opakowań. Warto a przy tym pamiętać, że oczekiwania dotyczące temperatury mogą różnić się w współzależności od rodzaju produktu, dlatego nie trzeba przyjmować jednej wartości jako właściwej dla wszystkich przechowywanych artykułów. Różnorakie produkty mogą także zupełnie inaczej reagować na wahania temperatury i wilgotności. W efekcie organizacja pracy z urządzeniami chłodniczymi wymaga uwzględnienia nie tylko parametrów technicznych, niemniej jednak także rzeczywistych warunków, w jakich odbywa się przyjmowanie, schładzanie, przechowywanie i wydawanie towarów.
Sprawdź tutaj: komory chłodnicze laboratoryjne.
